鋁基板激光切割機(jī) BT-LC-1360 專(zhuān)為高精度金屬基覆銅板（MCPCB）加工而設(shè)計(jì)，其核心技術(shù)充分適配鋁基板的特殊復(fù)合結(jié)構(gòu)。鋁基板作為現(xiàn)代電子散熱領(lǐng)域的核心材料，由三明治式分層構(gòu)成：上層為導(dǎo)電銅箔蝕刻形成的電路層，中層為高絕緣性陶瓷填充環(huán)氧樹(shù)脂層，底層則是6061/5052系列鋁合金構(gòu)成的散熱基板。這種獨(dú)特結(jié)構(gòu)使得材料同時(shí)具備優(yōu)異的電氣性能和熱管理能力——鋁合金層的熱導(dǎo)率高達(dá)200W/(m·K)，能快速將LED芯片等大功率器件產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)至散熱器，較傳統(tǒng)FR-4板材散熱效率提升8-10倍。

BT-LC-1360采用光纖激光源與精密運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)，有效解決鋁基板切割中的三大技術(shù)難點(diǎn)：首先，通過(guò)脈沖頻率調(diào)節(jié)（20-80kHz）避免銅層與鋁層因熱導(dǎo)率差異產(chǎn)生的分層問(wèn)題；其次，配備氮?dú)廨o助切割系統(tǒng)防止鋁材表面氧化；最后，采用視覺(jué)定位系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)±0.02mm的定位精度，滿(mǎn)足LED支架等精密元件的加工需求。設(shè)備特別強(qiáng)化了邊緣處理能力，切割面粗糙度可控制在Ra1.6μm以?xún)?nèi)，顯著減少后續(xù)去毛刺工序。

在汽車(chē)電子領(lǐng)域，該設(shè)備加工的鋁基板散熱模塊能承受-40℃至150℃的工作溫度范圍，導(dǎo)熱系數(shù)穩(wěn)定在2.2W/(m·K)以上，確保ECU控制單元在極端環(huán)境下的可靠性。其配備的智能排版系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)材料利用率最大化，配合600W激光功率輸出，使1.5mm厚鋁基板的切割速度達(dá)到12m/min，較傳統(tǒng)CO?激光設(shè)備效率提升35%。整機(jī)通過(guò)IP54防護(hù)認(rèn)證，特別適應(yīng)電子制造業(yè)無(wú)塵車(chē)間環(huán)境，為5G基站、新能源車(chē)載充電機(jī)等高端應(yīng)用提供精密加工解決方案。

鋁基板定義：鋁基板即金屬基覆銅板（MCPCB），由絕緣層、銅層、鋁基層構(gòu)成。鋁基層提供機(jī)械支撐，絕緣層隔絕電導(dǎo)，銅層實(shí)現(xiàn)電路連接。

結(jié)構(gòu)特性：高導(dǎo)熱性源于鋁基層，散熱性能優(yōu)異，能快速傳導(dǎo)熱量。機(jī)械強(qiáng)度高，可承受高功率電子器件工作時(shí)的應(yīng)力。

應(yīng)用領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于LED照明，為燈具提供散熱與電路支撐。在汽車(chē)電子領(lǐng)域，用于散熱模塊制造，保障電子元件穩(wěn)定運(yùn)行。

非接觸式加工：激光切割無(wú)需刀具接觸工件，避免機(jī)械磨損，精度可達(dá)±0.1mm。無(wú)接觸加工減少對(duì)工件的機(jī)械應(yīng)力，適合精密加工。

熱影響區(qū)?。呵锌p寬度僅0.1- 0.3mm，熱影響區(qū)小，減少材料熱損傷。精細(xì)切縫提升加工精度，降低后續(xù)處理難度。

適用激光類(lèi)型：光纖激光效率高、功率大，適用于多種材料切割。激光在特定場(chǎng)景如薄板切割中表現(xiàn)優(yōu)異，各有優(yōu)勢(shì)。

設(shè)備功能特點(diǎn)

1、熱影響區(qū)域小

采用激光器使用壽命在10萬(wàn)小時(shí)，性能穩(wěn)定，光束質(zhì)量高。切縫寬度僅0.1- 0.3mm，熱影響區(qū)小，減少材料熱損傷。精細(xì)切縫提升加工精度，降低后續(xù)處理難度。

2、大理石工作平臺(tái)，配合直線(xiàn)電機(jī)，精度可以控制在<±0.01mm

3、高精密視覺(jué)切割軟件

采用高精密視覺(jué)切割軟件，視覺(jué)自動(dòng)識(shí)別對(duì)位，軟件自動(dòng)補(bǔ)償。

4、非接觸切割

切口平滑、無(wú)毛刺、無(wú)擠壓形變。

5、對(duì)接自動(dòng)化

可前后對(duì)接自動(dòng)化，

行業(yè)應(yīng)用

LED行業(yè)、鋁基板行業(yè)、五金器件、精密零配件。